การทำไนไตรดิ้ง Unicoat®
การชุบผิว Unicoat ซึ่งเป็นแบบเฉพาะของอูเมโตกุ
เช่นเดียวกันกับการชุบแข็ง เรานำเทคโนโลยีแก๊สไนโตรคาบูไรซิ่งเข้ามาใช้ตั้งแต่เริ่มแรก ทำให้สามารถรองรับการชุบผิวด้วยพลาสมาไนไตรดิ้ง ซึ่งเป็นกระบวนการทำงานที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ด้วยการนำเทคโนโลยีสุญญากาศแบบเดียวกับการชุบแข็งมาประยุกต์ใช้ปรับแรงเค้นภายในให้เหมาะสม ทำให้การทำไนไตรดิ้งของเราสามารถทำได้อย่างยอดเยี่ยม
เรามีการทำไนไตรดิ้งที่หลากหลาย ตั้งแต่ “Unicoat® A” ซึ่งเป็นการทำไนไตรดิ้งแบบทั่วไป ไปจนถึง”Unicoat® S” ซึ่งมีการเพิ่มชั้นซัลไฟด์ที่ชั้นผิวทำให้มีความอ่อนตัวและหล่อลื่น ส่งผลให้มีประสิทธิภาพในการป้องกันแรงเสียดทานและลดการสึกหรอที่รุนแรง
ยิ่งไปกว่านั้น ด้วยการปรับเงื่อนไขขั้นตอนให้เหมาะสม และการพิจารณาส่วนประกอบของก๊าซโดยละเอียด เรายังมี “Unicoat® P” ซึ่งเป็นการทำไนไตรดิ้งแบบพิเศษ เพิ่มประสิทธิภาพต้านทานต่อการแตกร้าวจากความร้อน (Heat Crack) โดยเฉพาะในแม่พิมพ์ Die-cast , แม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน (Precision Forging Die) ซึ่งได้รับการตอบรับที่ดีมาก
เครื่องมือทำ Unicoat®
ชื่อเครื่องมือ | รุ่น | บริษัทผู้ผลิต | จำนวน | ขนาดการใช้งาน (มม.) | |
---|---|---|---|---|---|
โรงงานบางพลี | เตาชุบไนไตรดิ้งแบบสุญญากาศ | VN-55 | Chugai Ro Co., Ltd. | 2 | 800x1200x800 |
โรงงานปิ่นทอง | เตาชุบไนไตรดิ้งแบบสุญญากาศ | VN-55 | Chugai Ro Co., Ltd. | 1 | 800x1200x800 |
เตาชุบซัลเฟอร์ไนไตรดิ้ง | VNS-55 | Chugai Ro Co., Ltd. | 1 | 760x1200x610 |
งาน Unicoat® แต่ละประเภท
ชั้นความลึกของการทำไนไตรดิ้ง (μm) | ความหนาชั้นเลเยอร์ของสารประกอบเคมี (μm) | ความแข็งผิวชิ้นงาน (HV) | คุณลักษณะพิเศษและการนำไปใช้ | ||
---|---|---|---|---|---|
การทำซัลเฟอร์ไนไตรดิ้ง | Unicoat ® S | 200-300 | 5~10 | 1,000 ขึ้นไป | ทนทานต่อการสึกกร่อน, ป้องกันการติด (แม่พิมพ์ที่ใช้ความร้อน) |
การทำแก๊สไนไตรดิ้งแบบทั่วไป | Unicoat® A7 | 100-200 | 3~5 | 1,000 ขึ้นไป | ทนทานต่อการสึกกร่อน (แม่พิมพ์ที่ใช้ความร้อน) |
การทำไนไตรดิ้งแบบพิเศษ | Unicoat® P | 50-100 | 0~ | 700 ขึ้นไป | ทนต่อการแตกร้าว (Heat Crack) (แม่พิมพ์ Diecast) |